Air breathing
Ventilasi tangki membawa debu, kelembapan, dan partikel dari udara.
Integrated Fuel & Oil Filtration System
Menyiapkan solusi filtrasi...
Air dan partikel yang tidak terlihat dapat mempercepat keausan. Filtrasi yang tepat membantu menjaga fluida pada tingkat kebersihan yang terukur.
Partikel mikroskopis dan air sering tidak terlihat oleh mata, tetapi dapat masuk sejak pengiriman, penyimpanan, maupun transfer ke unit.
Tanpa kontrol yang baik, kontaminan berpotensi menyumbat filter mesin, mempercepat keausan komponen, menurunkan efisiensi pembakaran, dan mengganggu kesiapan aset.
Strategi terintegrasi menjaga kualitas dari sumber hingga inlet mesin diesel.
Ventilasi tangki membawa debu, kelembapan, dan partikel dari udara.
Perubahan suhu membentuk air yang terakumulasi di dasar tangki.
Karat, scale, dan residu terlepas dari tangki maupun jalur lama.
Selang, pompa, truck, dan vessel dapat menambahkan kontaminasi.
Air masuk melalui vent, cap, atau bukaan yang tidak terlindungi.
Bakteri dan jamur berkembang pada interface air, membentuk sludge dan asam.
Kode ISO membantu mengkomunikasikan jumlah partikel pada fluida. Angka yang lebih rendah menunjukkan tingkat kontaminasi partikel yang lebih rendah.
Tingkat partikel lebih tinggi
Fluida lebih bersih dan terkendali
Catatan: target aktual harus ditentukan berdasarkan spesifikasi mesin, kondisi fluida, dan kebutuhan operasi pelanggan.
Menyaring bahan bakar sebelum kontaminan masuk ke bulk atau main tank.
Sirkulasi berkala membantu mengendalikan air dan partikel yang terkumpul selama penyimpanan.
Filtrasi pada dispensing atau inlet memberi lapisan perlindungan terakhir sebelum mesin.
Fluida masuk dengan campuran air dan partikel dari tangki atau jalur distribusi.
Media dan konfigurasi sistem membantu memisahkan air dari bahan bakar.
Elemen filtrasi menangkap partikel sesuai tingkat mikron yang dipilih.
Fluida keluar dengan tingkat kebersihan yang lebih terkendali menuju aset.
Jawaban awal untuk membantu Anda memulai pembahasan kebutuhan filtrasi.
Tidak. Kapasitas alir, sumber kontaminasi, jenis fluida, ruang instalasi, dan target kebersihan perlu dipertimbangkan sebelum menentukan konfigurasi.
Sistem dapat ditempatkan pada fuel receiving, main tank, fuel truck, atau titik penggunaan. Pemilihan titik mengikuti risiko dan pola distribusi pada masing-masing operasi.
Kondisi elemen dapat dipantau melalui differential pressure, jam operasi, volume fluida, dan evaluasi kualitas. Interval aktual bergantung pada beban kontaminasi.
Angka tersebut adalah contoh target dari materi teknis. Sasaran akhir perlu diselaraskan dengan spesifikasi OEM dan kondisi operasional pelanggan.
Tim teknis kami siap membantu memetakan titik kritis, kapasitas, dan target kebersihan fluida.